介紹ATOS電磁閥結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求
介紹ATOS電磁閥結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求,為了ATOS電磁閥體密封面楔角的準(zhǔn)確性，并防止楔角偏轉(zhuǎn)，通常采取以下措施： 設(shè)計時，合理地確定回轉(zhuǎn)夾具的結(jié)構(gòu)形式。盡量不用圓柱銷定位，而用錐銷定位。在不影響閥體回轉(zhuǎn)的前提下，夾具兩側(cè)的筋板盡可能長一些，以增加夾具的剛性。用回轉(zhuǎn)夾具加工密封晨，切削速度不宜過高。合理的切削速度要根據(jù)密封的材料、ATOS電磁閥閥體的重量、夾具的剛性而定。加工同一批閥體的密封面的切削速度應(yīng)相同。堆焊密封面時，電流不能太大，要盡可能地減少熱變形。ATOS電磁閥要進(jìn)行熱處理。精加工前，兩端法蘭定位面需，以便確保兩定位基面的平行。閥體的擺放和轉(zhuǎn)運應(yīng)有工位器具。對不便做工位器具的大型閥體，擺放時要用木板或膠板墊上，ATOS電磁閥以防閥體定位基面被磕碰劃傷。ATOS電磁閥閥體和閥芯密封面的斜盤夾具應(yīng)用同一副母板。夾具的保管與存放應(yīng)有嚴(yán)格的制度，并要定期檢查，以確保夾具的精度。
ATOS電磁閥主要技術(shù)要求如下：
1)有配合的加工表面精度一般為6級，光潔度不低于▽4。
2)密封面不得有劃線、刀痕等缺陷。光潔度不低于8；非配合的加工表面精度均為8級，光潔度為▽3。
3)密封面與上端頸部或?qū)虿课坏妮S線應(yīng)垂直或同軸。
ATOS電磁閥瓣的主要加工表面可用車削方法完成。除加工密封面部位需要夾具安裝外，其余部位的加工均用三爪卡盤安裝。上表為兩種不同的節(jié)流閥瓣在中小批量生產(chǎn)中的典型工藝過程。
ATOS電磁閥密封面部位的加工精度：以兩端法蘭外圓或止口和端面為定位基準(zhǔn)加工兩密封面部位時，如果兩法蘭端面不平等，會直接影響兩密封面楔角的準(zhǔn)確性。如果密封面由堆焊方法形成，堆焊過程中，閥體腔內(nèi)的堆焊部位產(chǎn)生高溫，而其它部位的溫度相對比較低，閥體各部位溫差很大，產(chǎn)生熱變形，使兩端法蘭端面產(chǎn)生較大的不平行度偏差，從而影響密封面楔角的精度。
ATOS電磁閥以中法蘭端面及止口定位，采用回轉(zhuǎn)夾具加工密封面，如果夾具的轉(zhuǎn)位采用圓柱銷定位，由于圓柱銷和銷孔之間有間隙，就會使兩密封面的角度發(fā)生偏轉(zhuǎn)。另外，回轉(zhuǎn)夾具的彈性變形也影響密封面的角度。其中回轉(zhuǎn)夾具屬于開式夾具，安裝上閥體之后會產(chǎn)生偏重，故需要用配重來調(diào)整平衡。在加工時由于高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力，使彎板發(fā)生彈性變形，一般稱之為“張口”，這會使角度增大。彎板變形量的大小與彎板的剛性、切削速度和閥體的重量有關(guān)。如果彎板剛性差，切削速度高且閥體重量大，則彎板變形量也相應(yīng)地大。其次，閥體上的定位基面有磕碰起皰，也影響工件在夾具上定位的準(zhǔn)確性，并使密封面的楔角產(chǎn)生誤差。另外，夾具制造精度和夾具在機(jī)床上的安裝誤差等都可能在一定程度上影響密封面的楔角。介紹ATOS電磁閥結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求
